1. अवलोकन कन्वेयर के मुख्य घटक के रूप में, आइडलर, बेल्ट कन्वेयर बेल्ट के नीचे वितरित किया जाता है और मुख्य रूप से बेल्ट को उठाने और भार वहन करने के लिए उपयोग किया जाता है। कुशनिंग, विक्षेपण और बेल्ट की सफाई भी इसके मुख्य कार्य हैं। इसलिए, इसकी गुणवत्ता और सही चयन पूरे बेल्ट कन्वेयर के सेवा जीवन, सुरक्षित और स्थिर संचालन और ऊर्जा खपत में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
2. आइडलर्स का वर्गीकरण उपयोग के आधार पर वर्गीकृत
| उपयोग के आधार पर वर्गीकरण | ||
| वर्गीकरण | प्रकार | एप्लिकेशन की सीमा |
| वाहक रोलर्स सेट | गर्त रोलर्स | कन्वेयर बेल्ट और उन पर सामग्री ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है। |
| आगे की ओर झुकने वाले रोलर्स | कन्वेयर बेल्ट और बेल्ट पर रखी सामग्री को ले जाने तथा बेल्ट को अपनी स्थिति से बाहर जाने से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| संक्रमण रोलर्स | कन्वेयर बेल्ट के किनारे पर तनाव को कम करने और फैलाव से बचने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| प्रभाव आइडलर | कन्वेयर पर गिरने वाली सामग्री के प्रभाव को कम करने के लिए कन्वेयर के प्राप्ति बिंदु पर इसका उपयोग किया जाता है। | |
| संरेखण रोलर्स | इसका उपयोग बेल्ट के केंद्र रेखा से विचलित होने पर उसे सही करने के लिए किया जाता है, जिससे बेल्ट को होने वाली क्षति को रोका जा सके। | |
| सपाट ऊपरी रोलर्स | कन्वेयर बेल्ट और सामग्री को बेल्ट कन्वेयर पर ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है जहां किसी नाली कोण की आवश्यकता नहीं होती है। | |
| रिटर्न रोलर सेट | रिटर्न रोलर्स फ्लैट बॉटम रोलर्स | वापसी यात्रा पर कन्वेयर बेल्ट को सहारा देने के लिए उपयोग किया जाता है। |
| "वी" रोलर्स, "वी" फॉरवर्ड रोलर्स, "रिवर्स वी" रोलर्स | बेल्ट को वापस लौटने पर सहारा देने के लिए तथा बेल्ट को बहने से रोकने के लिए। | |
| वी-कम्ब रोलर्स, फ्लैट कॉम्ब रोलर्स, स्पाइरल रोलर्स | चिपकने वाली सामग्री से बचने के लिए बेल्ट लोड को स्वीप करने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| घर्षण तल केन्द्रित रोलर्स, शंक्वाकार तल केन्द्रित रोलर्स | रिटर्न कन्वेयर बेल्ट के विक्षेपण को सही करने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
3. सेवा वातावरण
| सेवा वातावरण | ||
| वर्गीकरण | प्रकार | एप्लिकेशन की सीमा |
| विशेष वातावरण | एचडीपीई रोलर | आम धातु रोलर्स की नई पीढ़ी के रूप में, इनका व्यापक रूप से धूल और संक्षारक स्थानों में उपयोग किया जाता है। |
| घिसाव प्रतिरोधी सिरेमिक रोलर्स | अम्ल-, क्षार-, ऑक्सीकरण- और घर्षण-प्रतिरोधी, विशेष रूप से धातुकर्म उद्योग के लिए उपयुक्त जहां बहुत अधिक धूल और कठोर वातावरण होता है। | |
| नायलॉन रोलर्स | कन्वेयर बेल्ट के किनारे पर तनाव को कम करने और सामग्री के रिसाव से बचने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| रबर से ढके रोलर्स | उन स्थानों पर कन्वेयर के सामग्री बिंदु को कुशन करने के लिए उपयोग किया जाता है जहां घर्षण अधिक होता है और संक्षारकता मजबूत होती है। | |
| फेनोलिक रेजिन रोलर्स | उच्च घर्षण, जलभराव वाले वातावरण में उपयोग के लिए। | |
| रेत-बंधित घिसाव प्रतिरोधी रोलर्स | उच्च घर्षण वाले सामान्य बेल्ट कन्वेयर के लिए। | |
| विशेष वातावरण स्टेनलेस स्टील रोलर्स | विशेष आवश्यकताओं के लिए, जैसे खाद्य पदार्थों, फार्मास्यूटिकल्स के कन्वेयर पर या सामान्य कन्वेयर पर आयरन रिमूवर के नीचे, ताकि रोलर्स को आयरन रिमूवर द्वारा चूसे जाने से रोका जा सके। | |
| गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड रोलर्स | समुद्री जलवायु के लिए उपयुक्त, इस्पात के लिए संक्षारक गैसों और मजबूत यूवी वातावरण के साथ। | |
| पहनने-प्रतिरोधी कच्चा लोहा रोलर्स | धूल भरे, संक्षारक और घर्षण वाले स्थानों में उपयोग के लिए | |
| सामान्य परिस्थिति | Q235 स्टील रोलर्स | सामान्य वातावरण में काम करने वाले कन्वेयर के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| टिप्पणी: कन्वेयर के समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सामान्य वातावरण में बेल्ट कन्वेयर पर विशेष वातावरण रोलर्स का भी उपयोग किया जा सकता है। | ||
3. रोलर्स का प्रदर्शन
वर्गीकरण आइटम प्रदर्शन संकेतक
1 सेवा जीवन 30,000 घंटे के सामान्य उपयोग में क्षति दर <8%.
2 स्लॉटेड फॉरवर्ड टिल्टिंग रोलर्स छोटे घूर्णन प्रतिरोध, फैक्टरी प्रयोगशाला परीक्षण: ≤0.010; इंजीनियरिंग उपयोग की शर्तों के तहत: ≤0.020।
3 संक्रमण रोलर का व्यास 0.3 मिमी से कम
4 रोलर्स में धूल और पानी का प्रवेश धूलरोधकता और जलरोधकता राष्ट्रीय मानकों से बेहतर है
हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित आइडलर में एक उचित उत्पाद संरचना और लंबी सेवा जीवन है और यह -40 °C ~ 70 °C और धूल और पानी जैसे कठोर वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकता है।
4. आइडलर का चयन आइडलर का चयन करते समय, इसकी चिकनी उपस्थिति, कोई स्पष्ट दोष नहीं, और आइडलर रोल व्यास और बैंडविड्थ के बीच संबंध पर ध्यान दिया जाना चाहिए
| ओडी\बैंडविड्थ | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| 89 | √ | √ | √ | |||||||
| 108 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 133 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 159 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 194 | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 219 | √ |
आइडलर व्यास और बेल्ट गति के बीच संबंध (आइडलर रोलर का चयन करते समय, गति 600r/min से अधिक नहीं होती है)
| ओडी\मिमी | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3.15 | 4 | 5 | 6.5 |
| आइडलर गति आर/मिनट | ||||||||||
| 89 | 172 | 215 | 268 | 344 | 429 | 537 | ||||
| 108 | 142 | 177 | 221 | 283 | 354 | 442 | 557 | |||
| 133 | 144 | 180 | 230 | 287 | 359 | 453 | 575 | |||
| 159 | 120 | 150 | 192 | 240 | 300 | 379 | 481 | 601 | ||
| 194 | 123 | 158 | 197 | 246 | 310 | 394 | 492 | |||
| 219 | 275 | 349 | 436 | 567 | ||||||
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पोस्ट करने का समय: फरवरी-07-2023