वाहक पट्टा
परिचय
यह लेख गहराई से देखेगावाहक पट्टा.
लेख जैसे विषयों पर अधिक समझ लाएगा:
- बेल्ट कन्वेयर और उनके घटक
- बेल्ट कन्वेयर के प्रकार
- डिजाइन और बेल्ट कन्वेयर का चयन
- बेल्ट कन्वेयर के अनुप्रयोग और लाभ
- और भी बहुत कुछ…
अध्याय 1: बेल्ट कन्वेयर और उनके घटक
यह अध्याय चर्चा करेगा कि एक बेल्ट कन्वेयर क्या है और इसके घटक क्या हैं।
बेल्ट कन्वेयर क्या है?
एक बेल्ट कन्वेयर एक प्रणाली है जिसे भौतिक वस्तुओं जैसे सामग्री, सामान और यहां तक कि लोगों को एक बिंदु से दूसरे स्थान पर ले जाने या स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।अन्य संवहन साधनों के विपरीत, जो जंजीरों, सर्पिलों, हाइड्रोलिक्स आदि को नियोजित करते हैं, बेल्ट कन्वेयर एक बेल्ट का उपयोग करके वस्तुओं को स्थानांतरित करेंगे।इसमें एक लचीली सामग्री का एक लूप शामिल होता है जो रोलर्स के बीच फैला होता है जो एक विद्युत मोटर द्वारा सक्रिय होता है।
क्योंकि परिवहन की जाने वाली वस्तुएं प्रकृति में भिन्न होती हैं, बेल्ट सामग्री भी उस प्रणाली के अनुसार भिन्न होती है जिसमें इसे नियोजित किया जाता है। यह आमतौर पर बहुलक या रबर बेल्ट के रूप में आता है।
एक बेल्ट कन्वेयर के घटक
एक मानक बेल्ट कन्वेयर सिस्टम में एक हेड पुली, टेल पुली, आइडलर रोलर्स, बेल्ट और फ्रेम होता है।
हेड पुली
हेड पुली एक्चुएटर और इलेक्ट्रिक मोटर के साथ युग्मित है।हेड पुली कन्वेयर को चलाती है, आमतौर पर धक्का देने के बजाय पुलिंग बल के रूप में कार्य करती है।यह ज्यादातर उस बिंदु पर स्थित होता है जहां कन्वेयर अपना लोड ऑफलोड करता है, जिसे बेल्ट कन्वेयर के डिस्चार्जिंग एंड के रूप में जाना जाता है।क्योंकि हेड पुली पूरे सिस्टम को चलाती है, बेल्ट के साथ इसके कर्षण को बढ़ाना अक्सर आवश्यक होता है, इस प्रकार इसकी बाहरी सतह को कवर करने वाली एक खुरदरी जैकेट होगी।इस जैकेट को लेगिंग कहा जाता है।नीचे जैकेट के साथ कोई चरखी कैसी दिखेगी।
हेड पुली में आमतौर पर सभी पुली का सबसे बड़ा व्यास होता है।कभी-कभी एक सिस्टम में कई पुली हो सकते हैं जो ड्राइव पुली के रूप में कार्य करते हैं।डिस्चार्ज एंड पर पुली एक ड्राइव हैकन्वेयर आइडलरआमतौर पर सबसे बड़े व्यास के साथ और सिर चरखी के रूप में पहचाना जाएगा।
रिटर्न या टेल पुली
यह बेल्ट कन्वेयर के लोडिंग एंड पर स्थित है।कभी-कभी यह सहायक सदस्यों को सामग्री गिरने देकर बेल्ट को साफ करने के लिए पंख के आकार के साथ आता है।
एक साधारण बेल्ट कन्वेयर सेटअप में, टेल पुली को आमतौर पर बेल्ट के तनाव की अनुमति देने के लिए स्लॉट किए गए गाइड पर लगाया जाएगा।अन्य बेल्ट संवहन प्रणालियों में, जैसा कि हम देखेंगे, बेल्ट का तनाव दूसरे रोलर पर छोड़ दिया जाता है जिसे टेक-अप रोलर कहा जाता है।
आइडलर रोलर
ये बेल्ट और भार का समर्थन करने के लिए बेल्ट की लंबाई के साथ लगाए गए रोलर्स हैं, शिथिलता को रोकते हैं, बेल्ट को संरेखित करते हैं, और कैरीबैक को साफ करते हैं (बेल्ट पर चिपकी हुई सामग्री)।आइडलर रोलर्स उपरोक्त सभी या उनमें से किसी एक को कर सकते हैं, लेकिन किसी भी स्थान पर, वे हमेशा बेल्ट के समर्थन के रूप में कार्य करेंगे।
नीचे सूचीबद्ध के रूप में विभिन्न कार्यों के लिए कई अलग-अलग आइडलर रोलर्स हैं:
ट्रोआलसियों को उकसाना
ट्रफिंग आइडलर्स में तीन आइडलर रोलर्स होंगे जो एक कॉन्फ़िगरेशन में स्थापित होंगे जो बेल्ट का "गर्त" बनाता है।वे उस तरफ स्थित हैं जो बेल्ट कन्वेयर पर भार वहन करता है।केंद्र में आइडलर तय हो गया है, जिसके दोनों सिरों को समायोजित किया जा सकता है।ऐसा इसलिए है ताकि गर्त के कोण और गहराई को बदला जा सके।
ये आइडलर, जब नियोजित होते हैं, रिसाव को कम करेंगे और बेल्ट कन्वेयर की लंबाई के साथ एक निरंतर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बनाए रखेंगे।स्थिरता के लिए निरंतर पार-अनुभागीय क्षेत्र बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
रबर डिस्क आइडलर
इस आइडलर में रोलर की धुरी के साथ निर्धारित दूरी पर रबर डिस्क लगी होती है।चरम सिरों पर, रोलर्स बहुत करीब होते हैं ताकि वे बेल्ट के किनारे का समर्थन कर सकें, जो फटने का खतरा है।स्पेस-आउट डिस्क किसी भी जुड़े कैरीबैक/बचे हुए सामग्री को तोड़ देगी और बेल्ट के तल पर सामग्री निर्माण को कम कर देगी।यह गलत ट्रैक करने का एक सामान्य कारण है (जब बेल्ट सिस्टम के एक तरफ शिफ्ट हो जाता है और मिसलिग्न्मेंट का कारण बनता है)।
कभी-कभी डिस्क एक पेंच की तरह पेचदार होती है और आइडलर को रबर स्क्रू आइडलर रोलर कहा जाएगा।समारोह यथावत रहेगा।स्क्रू आइडलर रोलर का एक उदाहरण नीचे दर्शाया गया है।
स्क्रू आइडलर को रबर हेलिक्स से भी बनाया जा सकता है।स्क्रू आइडलर्स सबसे आम हैं जहां एक स्क्रैपर जो कैरीबैक को उतारता है, विशेष रूप से मोबाइल बेल्ट कन्वेयर पर संभव नहीं होगा।
ट्रेनर आइडलर
ट्रेनर आइडलर बेल्ट को सीधा चलाते रहते हैं।यह गलत तरीके से काम करने के खिलाफ काम करता है।यह एक केंद्रीय धुरी द्वारा इसे प्राप्त करता है जो रोलर को केंद्र में वापस घुमाता है, बेल्ट को एक तरफ बहाव करना चाहिए।इसमें बेल्ट के लिए गाइड के रूप में कार्य करने के लिए दो गाइड रोलर्स भी शामिल हैं।
कन्वेयर बेल्ट
बेल्ट कन्वेयर स्थापित करने में, बेल्ट शायद सबसे जटिल है।तनाव और ताकत महत्वपूर्ण हैं क्योंकि सामग्री को लोड करने और फेरी लगाने पर बेल्ट को बहुत अधिक सजा मिलती है।
लंबे समय तक संदेश देने की बढ़ती मांग ने अनुसंधान को नई सामग्रियों में उत्प्रेरित किया है, हालांकि यह हमेशा एक लागत पर आता है।मजबूत बेल्ट जो पर्यावरण के अनुकूल नियमों का सख्ती से पालन करते हैं, उच्च सेटअप लागत के साथ आते हैं, कभी-कभी लागत शायद ही उचित भी हो सकती है।दूसरी ओर, यदि एक किफायती दृष्टिकोण लिया जाता है, तो बेल्ट आमतौर पर विफल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च परिचालन लागत होती है।बेल्ट के लिए लागत आमतौर पर बेल्ट कन्वेयर के लिए कुल लागत का 50% से कम होनी चाहिए।
एक बेल्ट जैसे घटकों से बना है:
कन्वेयर शव
चूंकि यह बेल्ट का कंकाल है, इसे बेल्ट को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक तन्य शक्ति और भार का समर्थन करने के लिए पार्श्व कठोरता प्रदान करनी होगी।यह लोडिंग प्रभाव को अवशोषित करने में भी सक्षम होना चाहिए।बेल्ट एक लूप है इसलिए इसे जोड़ना होगा;इसे स्प्लिसिंग के रूप में जाना जाता है।क्योंकि कुछ स्प्लिसिंग विधियों में बोल्ट और फास्टनरों के उपयोग की आवश्यकता होती है, शव को इन फास्टनरों के लिए पर्याप्त और दृढ़ आधार प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।
शव आमतौर पर स्टील की रस्सी या कपड़ा प्लाई से बना होता है।टेक्सटाइल प्लाई को ऐरामिड, पॉलियामाइड और पॉलिएस्टर जैसे रेशों से बनाया जाता है।यदि केवल एक प्लाई का उपयोग किया जाता है, तो पीवीसी-लेपित कपड़ा शव भी आम है।शवों की एक-दूसरे पर छह परतें भी हो सकती हैं।शव में किनारे की सुरक्षा भी शामिल हो सकती है जो बल्क कन्वेयर बेल्ट में बहुत जरूरी है।
कन्वेयर कवर (ऊपर और नीचे और किनारे)
यह रबर या पीवीसी से बनी एक लचीली सामग्री है।कवर सीधे मौसम के तत्वों और काम के माहौल के संपर्क में आते हैं।इच्छित उपयोग के आधार पर कवरों का सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।निम्नलिखित में आमतौर पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, लौ प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल और तेल प्रतिरोध, विरोधी स्थैतिक और खाद्य ग्रेड।
लोड के आधार पर कन्वेयर का ले जाने वाला पक्ष, कन्वेयर के झुकाव का कोण और बेल्ट का सामान्य उपयोग सभी में विशेष विशेषताएं हैं।यह नालीदार, चिकना या साफ किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनों में स्क्रैप कन्वेयर जैसे अन्य अनुप्रयोग स्टील बेल्ट कन्वेयर का उपयोग करेंगे क्योंकि यह उतना नहीं पहनेंगे जितना कि अन्य पारंपरिक सामग्री करेंगे।
खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में, पीवीसी, पीयू और पीई बेल्ट का उपयोग भोजन के संरक्षण और संदूषण को कम करने के लिए भी किया जाता है।
प्लास्टिक बेल्ट काफी नए हैं, हालांकि उनके विशाल लाभों के कारण, वे धीरे-धीरे गति प्राप्त कर रहे हैं।वे साफ करने में आसान होते हैं, एक विस्तृत तापमान सीमा होती है, और अच्छे चिपचिपापन गुण होते हैं।वे एसिड के प्रतिरोधी, क्षारीय पदार्थों और खारे पानी के प्रतिरोधी भी हैं।
कन्वेयर फ्रेम
लोडिंग, संचालन की ऊंचाई और कवर की जाने वाली दूरी के आधार पर फ्रेम अलग-अलग होगा।वे एक साधारण सेटअप में आ सकते हैं जिसे एक ब्रैकट द्वारा दर्शाया जा सकता है।बड़े भार के मामले में वे ट्रस भी हो सकते हैं।सरल और हल्के संचालन के लिए एल्युमीनियम के एक्सट्रूज़न का भी उपयोग किया जाता है।
फ़्रेम डिज़ाइन कन्वेयर डिज़ाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू है।एक बुरी तरह से डिज़ाइन किया गया फ्रेम पैदा कर सकता है:
- बेल्ट पटरी से उतर रही है
- संरचनात्मक विफलता के परिणाम:
- लंबे डाउनटाइम्स उत्पादन में देरी का अनुवाद करते हैं
- चोटें और हताहत
- महंगा छलकाव
- महंगे निर्माण के तरीके और स्थापना।
फ्रेम पर, अन्य सहायक उपकरण भी लगाए जा सकते हैं जैसे कि ऊपर दिखाए गए वॉकवे और लाइटिंग।प्रकाश स्थितियों में सामग्री की सुरक्षा के लिए शेड और गार्ड की आवश्यकता होगी।
लोडिंग और डिस्चार्ज च्यूट भी लगाए जा सकते हैं।इन सभी संभावित ऐड-इन्स का ज्ञान अगणित ओवरलोडिंग से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
अध्याय 2: के प्रकारवाहक पट्टा
यह अध्याय बेल्ट कन्वेयर के प्रकारों पर चर्चा करेगा।इसमे शामिल है:
रोलर बेड बेल्ट कन्वेयर
कन्वेयर बेल्ट के इस संस्करण पर बेल्ट के ठीक नीचे की सतह रोलर्स की एक श्रृंखला से बनी है।रोलर्स को बारीकी से ढेर किया जाता है ताकि बेल्ट की शायद ही कोई कमी हो।
वे लंबी और छोटी दूरी दोनों के लिए उपयुक्त हैं।कुछ उदाहरणों में, वे इतने छोटे हो सकते हैं कि वे पूरे सिस्टम के लिए केवल दो रोलर्स का उपयोग करते हैं।
लोड करने के लिए गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करते समय, रोलर बेल्ट कन्वेयर चुनने के लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है।यदि कोई मैनुअल लोडिंग का उपयोग करता है, तो झटका रोलर्स को आसानी से नुकसान पहुंचाएगा क्योंकि उनके पास आमतौर पर आंतरिक बीयरिंग होते हैं।ये बीयरिंग और रोलर्स की आम तौर पर चिकनी सतह घर्षण को बहुत कम कर देती है जिससे इसे संप्रेषित करना आसान हो जाता है।
रोलर बेड बेल्ट कन्वेयर का उपयोग मुख्य रूप से वहां किया जाता है जहां हाथ की छंटाई, संयोजन, परिवहन और निरीक्षण होता है।उदाहरणों में शामिल:
- एयरपोर्ट बैगेज हैंडलिंग
- डाकघरों सहित कूरियर वस्तुओं की छंटाई
फ्लैट बेल्ट कन्वेयर
फ्लैट बेल्ट कन्वेयर सबसे आम कन्वेयर प्रकारों में से एक है।यह आमतौर पर एक सुविधा के भीतर वस्तुओं को ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है।आंतरिक परिवहन के लिए बेल्ट को खींचने के लिए संचालित रोलर्स/पुलियों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है।
फ्लैट बेल्ट कन्वेयर के लिए नियोजित बेल्ट कपड़े और पॉलिमर से लेकर प्राकृतिक रबड़ तक भिन्न होते हैं।इस वजह से, यह परिवहन की जाने वाली सामग्री के मामले में बहुमुखी हो जाता है।पूंछ चरखी के साथ संरेखित करना भी बहुत आसान है, इसलिए इसे बेल्ट को संरेखित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।यह आम तौर पर एक कम गति वाली कन्वेयर बेल्ट है।
फ्लैट बेल्ट कन्वेयर अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- धीमी विधानसभा लाइनें
- धोने के आवेदन
- हल्की धूल भरी औद्योगिक असेंबली
मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर
लचीले बेल्ट के "सीमलेस" लूप का उपयोग करने वाले फ्लैट बेल्ट कन्वेयर के विपरीत, मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर आमतौर पर प्लास्टिक या धातु से बने इंटरलॉकिंग कठोर टुकड़ों की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं।वे साइकिल की चेन की तरह अधिक कार्य करते हैं।
यह उन्हें उनके लचीले बेल्ट समकक्षों पर भारी लाभ देता है।यह उन्हें ऊबड़-खाबड़ बनाता है क्योंकि वे तापमान और PH स्तरों की एक विस्तृत श्रृंखला पर काम कर सकते हैं।
जब बेल्ट का एक हिस्सा क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो उस विशेष खंड को आसानी से बदला जा सकता है, न कि लचीली बेल्ट के बजाय जहां पूरे बेल्ट को बदलना होगा।मॉड्यूलर बेल्ट यात्रा कर सकते हैं, केवल एक मोटर का उपयोग करके, कोनों, सीधी रेखाओं, झुकाव और गिरावट के आसपास।जितना अन्य कन्वेयर उतना ही कर सकते हैं, यह जटिलता और धन की कीमत पर आता है।ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें लंबाई, या कन्वेयर के प्रकार से अधिक "अपरंपरागत" चौड़ाई की आवश्यकता हो सकती है, मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर उस उपलब्धि को बहुत आसान बना देंगे।
चूंकि वे गैर-धात्विक हैं, साफ करने में आसान हैं, और गैस और तरल पदार्थों के लिए झरझरा हैं, मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर में लागू किया जा सकता है:
- खाद्य नियंत्रण
- द्रव प्रबंधन
- धातु का पता लगाना
साफ बेल्ट कन्वेयर
क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर्स के डिजाइन में हमेशा एक बैरियर या क्लीट होता है।क्लैट बेल्ट पर समान खंडों को अलग करने का काम करते हैं।ये खंड ऐसे कणों और सामग्रियों को रखते हैं जो झुकाव और गिरावट के दौरान अन्यथा रोल बैक कर सकते हैं या कन्वेयर से गिर सकते हैं।
क्लैट विभिन्न आकृतियों और आकारों में आते हैं जिनमें शामिल हैं:
उलटा पूंजी टी
नाजुक वस्तुओं को समर्थन और लचीलापन देने के लिए यह क्लैट बेल्ट को 90 डिग्री पर खड़ा होगा।यह हल्के काम करने और छोटे पुर्जे, पैकेज्ड सामान और खाद्य उत्पादों को संभालने के लिए सबसे उपयुक्त है।
फॉरवर्ड- लीनिंग कैपिटल एल
अपने अभिविन्यास के कारण, यह उत्तोलन बलों का आसानी से विरोध कर सकता है।इसका उपयोग दानों को छानने और उन्हें गुरुत्वाकर्षण के विरुद्ध पकड़ने के लिए किया जा सकता है।इसे हल्के से मध्यम वजन के कणिकाओं को धारण करने के लिए नियोजित किया जा सकता है।
उलटा वी क्लीट्स
ये क्लीट्स ऊंचाई में 5 सेमी से कम होते हैं ताकि एक गर्त के समान प्रभाव हो।उनका उपयोग भारी या बड़े मात्रा में सामग्री के परिवहन के लिए किया जा सकता है क्योंकि उनके अपेक्षाकृत कम क्लैट, जो उच्च प्रभावों का सामना कर सकते हैं।
लग्स और पेग्स
सब्जियों और फलों जैसी वस्तुओं को धोने के बाद तरल पदार्थ के अपवाह में सहायता के लिए इन क्लैट का उपयोग किया जाता है।लग्स और खूंटे पदार्थों और वस्तुओं को संप्रेषित करने का एक लागत प्रभावी तरीका है, जिसे बड़े डिब्बों या छड़ों जैसे बेल्ट की पूरी लंबाई के साथ समर्थित करने की आवश्यकता नहीं है।उनका उपयोग चुनिंदा उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए भी किया जा सकता है जो एक वांछित आकार से अधिक हैं और यहां तक कि एकल उत्पादों को जगह में रखते हैं।
क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर के अन्य उपयोगों में शामिल हैं:
- एस्केलेटर क्लीटेड बेल्ट कन्वेक्टर का एक संशोधन है, इस अर्थ में कि वे ढीली सामग्री को एक खड़ी ढलान पर ले जाते हैं।
घुमावदार बेल्ट कन्वेयर
यह कन्वेयर एक ऐसे फ्रेम का उपयोग करता है जो गढ़ा हुआ है और पहले से ही घुमावदार है ताकि तंग कोनों के आसपास वस्तुओं को ले जाया जा सके।इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां स्थान सीमित होता है और घुमावदार कन्वेयर स्थान बचाते हैं।वक्र 180 डिग्री तक तीव्र हो सकते हैं।
इंटरलॉकिंग सेगमेंट के साथ मॉड्यूलर प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, लेकिन केवल तभी जब कन्वेयर को घुमाने से पहले सीधा चलाया जाता है।फ्लैट फ्लेक्सिबल बेल्ट का उपयोग किया जाएगा यदि बेल्ट मुख्य रूप से केवल घुमावदार है।
इनक्लाइन/डिक्लाइन बेल्ट कन्वेयर
बेल्ट कन्वेयर से वस्तुओं को गिरने से रोकने के लिए झुके हुए कन्वेयर को बेल्ट की सतह पर सख्त तनाव बल, उच्च टोक़ और कर्षण की आवश्यकता होती है।इस प्रकार, वे एक गियर मोटर, एक केंद्र ड्राइव और टेक-अप शामिल करेंगे।अधिक कर्षण की अनुमति देने के लिए बेल्ट में एक खुरदरी सतह भी होनी चाहिए।
क्लीट कन्वेयर्स की तरह, ये भी आइटम्स को एक ग्रेडिएंट तक ले जाते हैं जिससे आइटम्स गिरे नहीं।उनका उपयोग तरल पदार्थ के गुरुत्वाकर्षण प्रवाह को बढ़ावा देने के लिए भी किया जा सकता है।
सेनेटरी वाशडाउन कन्वेयर
दवा और खाद्य उद्योगों में, स्वास्थ्य और सुरक्षा दिशानिर्देशों के अनुरूप आमतौर पर नसबंदी और कठोर धुलाई की आवश्यकता होती है।वाशडाउन और सैनिटरी कन्वेयर उस प्रकृति की स्वच्छता प्रक्रियाओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।यहाँ नियोजित बेल्ट आमतौर पर सपाट बेल्ट होती हैं जो अपेक्षाकृत पतली होती हैं।
फ्रीजर और भट्टियों जैसे अत्यधिक तापमान से आने वाली वस्तुओं में सेनेटरी वॉश-डाउन बेल्ट कन्वेयर का उपयोग किया जाता है।कई बार उन्हें गर्म तेल या शीशे में काम करना पड़ता है।वे चिकने वातावरण को कितनी अच्छी तरह से संभाल सकते हैं, इस कारण कभी-कभी जहाजों से तेल के ड्रम और टोकरे उतारने के लिए उपयोग किया जाता है।
गढ़े हुए कन्वेयर
ट्रफिंग बेल्ट कन्वेयर बेल्ट का एक अलग प्रकार नहीं है क्योंकि ट्रफिंग को किसी भी प्रकार के कन्वेयर में शामिल किया जा सकता है।
यह एक बेल्ट का उपयोग करता है जो इसके नीचे गर्त वाले आइडलर रोलर्स के कारण एक गर्त आकार बनाता है।
गर्त वाले आइडलर रोलर्स में एक केंद्रीय रोलर होता है जिसमें रोटेशन की एक क्षैतिज धुरी होती है, और बाहरी दो रोलर्स (विंग रोलर्स) में एक अक्ष होता है जो क्षैतिज कोण पर उठा होता है।कोण आमतौर पर लगभग 25 डिग्री होता है।गर्त केवल शीर्ष आइडलर रोलर्स के लिए होता है और वास्तव में तल पर कभी नहीं होता है।
गर्त के ऊंचे कोण बेल्ट को स्थायी नुकसान पहुंचाएंगे।यदि बेल्ट को तेज कोणों पर घुमाया जाता है, तो यह अपने कप के आकार को बनाए रखेगा और साफ करना मुश्किल हो जाएगा, ट्रैक करना मुश्किल हो जाएगा और साथ ही बेल्ट के शव को तोड़ना भी मुश्किल हो जाएगा।यह आइडलर रोलर्स के साथ सतह के संपर्क की मात्रा को भी कम कर सकता है, जो अंततः बेल्ट कन्वेयर सिस्टम की दक्षता को कम करता है।
ट्रफ बेल्ट आमतौर पर एक विमान में काम करते हैं, जो या तो क्षैतिज या झुका हुआ होता है, लेकिन झुकता है जो केवल 25 डिग्री तक होता है।बेल्ट का दायरा काफी बड़ा होना चाहिए ताकि यह अभी भी गर्त के आइडलर में सभी रोलर्स को छू सके।गर्त के एक तेज कोण का मतलब है कि बेल्ट केंद्र आइडलर रोलर को नहीं छूएगा, जिससे बेल्ट की संरचनात्मक अखंडता के साथ-साथ बड़े पैमाने पर कन्वेयर सिस्टम की दक्षता कम हो जाएगी।
अध्याय 3: बेल्ट कन्वेयर का डिजाइन और चयन
एक कन्वेयर बेल्ट को डिजाइन करते समय, जिन प्रमुख मापदंडों पर विचार किया जाना है, वे हैं:
- मोटर और गियरबॉक्स चयन
- बेल्ट की गति
- टेंशन और टेक-अप
- पहुंचाई जाने वाली सामग्री
- वह दूरी जिस पर ले जाया जाना है
- कार्य वातावरण जैसे तापमान, आर्द्रता, आदि।
मोटर और गियरबॉक्स चयन
मोटर के चयन में सहायता के लिए, पहले यह जानना चाहिए कि कन्वेयर के लिए आवश्यक प्रभावी बल क्या है।
एक साधारण क्षैतिज कन्वेयर के लिए, प्रभावी खींचने वाला बल नीचे दिए गए सूत्र द्वारा दिया गया है:
फू=μR*g*(m+mb+mR)
कहाँ
- फू = प्रभावी खींचने वाला बल
- µR = रोलर पर दौड़ते समय घर्षण गुणांक
- जी = गुरुत्वाकर्षण के कारण त्वरण
- मीटर = कन्वेयर की पूरी लंबाई पर माल का द्रव्यमान
- एमबी = बेल्ट का द्रव्यमान
- mR = सभी घूर्णन रोलर्स का द्रव्यमान माइनस ड्राइव रोलर का द्रव्यमान
एक झुकाव पर एक प्रणाली के लिए, प्रभावी पुलिंग बल नीचे दिया गया है:
फू=μR*g*(m+mb+mR)+gmsina
कहाँ
- फू = प्रभावी पुलिंग बल
- µR = रोलर पर दौड़ते समय घर्षण गुणांक
- जी = गुरुत्वाकर्षण के कारण त्वरण
- m = कन्वेयर की पूरी लंबाई पर पहुँचाए गए माल का द्रव्यमान
- एमबी = बेल्ट का द्रव्यमान
- mR = सभी घूर्णन रोलर्स का द्रव्यमान माइनस ड्राइव रोलर का द्रव्यमान
- α = झुकाव का कोण
एक बार पुलिंग बल निर्धारित हो जाने के बाद, टॉर्क के साथ आना आसान हो जाता है और इसलिए मोटर का उपयोग किया जाता है और गियरबॉक्स बाद में चलेगा।
कन्वेयर की गति
कन्वेयर की गति ड्राइव चरखी की परिधि प्रति यूनिट समय के क्रांतियों से गुणा होगी।
वीसी = डीएफ
- Vc = ms-1 में कन्वेयर बेल्ट की गति
- डी = मीटर में ड्राइव पुली का व्यास।
- एफ = प्रति सेकंड ड्राइव चरखी की क्रांति
दसबेल्ट का सायन और टेक-अप
इष्टतम बेल्ट तनाव को बनाए रखने और प्राप्त करने में टेक-अप एक महत्वपूर्ण घटक है।यह प्रक्रिया और इसकी यांत्रिक स्थिरता में बहुत योगदान देगा।
एक ठीक से तनावग्रस्त बेल्ट समान रूप से पहनेगी और गर्त में समान रूप से सामग्री समाहित करेगी और आइडलर्स के ऊपर जाने पर केंद्रीय रूप से चलेगी।
सभी कन्वेयर हमेशा अपनी लंबाई और चौड़ाई में कुछ खिंचाव का अनुभव करेंगे।आम तौर पर, यह स्वीकार्य है कि एक नया बेल्ट अपनी मूल लंबाई के अतिरिक्त 2 प्रतिशत के साथ खिंचेगा।चूंकि यह अंश बेल्ट की लंबाई में जोड़ देगा, पूरे बेल्ट में एक ढीलापन होगा।इष्टतम तनाव बनाए रखने के लिए इस सुस्ती को उठाना होगा।
कन्वेयर जितना लंबा होगा, खिंचाव उतना ही बड़ा होगा।2 प्रतिशत खिंचाव का उपयोग करते हुए, 2 मीटर लंबा कन्वेयर 40 मिमी तक फैल सकता है, लेकिन 200 मीटर लंबा कन्वेयर 4 मीटर धीमा हो जाएगा।
टेक-अप तब भी लाभदायक होता है जब बेल्ट को रखरखाव से गुजरना पड़ता है।ऐसे मामले में टेक-अप को ढीला छोड़ दिया जाता है और कार्मिक आसानी से रखरखाव का काम कर लेंगे।
बेल्ट कन्वेयर टेक-अप के प्रकार
टेक-अप के कई कॉन्फ़िगरेशन हैं, प्रत्येक के अपने पेशेवरों और विपक्ष हैं।बेल्ट कन्वेयर टेक-अप के सामान्य विन्यास गुरुत्वाकर्षण टेक-अप, स्क्रू टेक-अप और क्षैतिज टेक-अप हैं।
स्क्रू टेक-अप
स्क्रू टेक-अप कॉन्फ़िगरेशन बेल्ट में सभी स्लैक लेने के लिए यांत्रिक बल का उपयोग करता है।यह एक थ्रेडेड रॉड को समायोजित करके इसे प्राप्त करता है जो रोलर्स में से एक, विशेष रूप से टेल रोलर से जुड़ा होता है।यह थ्रेडेड रॉड रोलर के हर तरफ होगी इसलिए यह एक संरेखण प्रक्रिया के रूप में भी काम कर सकती है।चूंकि यह एक हैंड्स-ऑन मैनुअल दृष्टिकोण है, स्क्रू टेक-अप को अक्सर मैनुअल टेक-अप कहा जाता है।
एक अन्य शैली को शीर्ष कोण टेक-अप कहा जाता है।हालांकि यह लोकप्रिय भी है, इसे संग्रहित करने के लिए एक बड़े और भारी टेल फ्रेम की जरूरत है।पहरेदार भी बड़े होने चाहिए।
स्क्रू टेक-अप अपेक्षाकृत कम कन्वेयर के लिए बेल्ट तनाव को नियंत्रित करने का एक सस्ता और प्रभावी तरीका है और कई लोगों के लिए सबसे आसान और मानक टेक-अप विकल्प है।
ग्रेविटी टेक-अप
स्क्रू टेक-अप आमतौर पर 100 मीटर से अधिक लंबे कन्वेयर में होने वाले खिंचाव की लंबाई को कम करने के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।इन सेटअपों में, बेल्ट टेंशनिंग के लिए ग्रेविटी टेक-अप सबसे अच्छा तरीका होगा।
एक ग्रेविटी टेक-अप असेंबली तीन रोलर्स का उपयोग करती है जहां दो बेंड रोलर्स होंगे और दूसरा एक ग्रेविटी या स्लाइडिंग रोलर होगा जो नियमित रूप से बेल्ट तनाव का प्रबंधन करता है।एक काउंटरवेट जिसे ग्रेविटी टेक-अप रोलर पर चढ़ाया जाएगा, गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से तनाव को बनाए रखने के लिए बेल्ट पर नीचे खींचता है।बेंड रोलर्स गुरुत्वाकर्षण टेक-अप रोलर के चारों ओर बेल्ट स्लैक को निर्देशित करते हैं।
पूर्ण टेक-अप असेंबली को कन्वेयर फ्रेम के नीचे एकीकृत किया गया है और बेल्ट पर निरंतर तनाव बनाता है।आत्म-तनाव व्यवस्था का यह तरीका टेक-अप को तनाव या भार में अचानक स्पाइक्स को आसानी से समायोजित करने की अनुमति देता है।
इसलिए, गुरुत्वाकर्षण टेक-अप विधि हमेशा उपयुक्त बेल्ट तनाव को बनाए रखती है और अचानक भार या तनाव स्पाइक्स के कारण बेल्ट को नुकसान से बचाती है।चूंकि ग्रेविटी टेंशनर स्व-तनावकारी होते हैं, इसलिए स्क्रू टेक-अप विधि के विपरीत, उन्हें कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
उनके रखरखाव की आवश्यकता आमतौर पर तब होती है जब बेल्ट अपने जीवनकाल के अंत तक पहुंच जाती है।तभी यह इतना खिंचा होगा कि सभा निर्धारित यात्रा दूरी के नीचे तक पहुँच चुकी होगी।जब ऐसा होता है, तो कन्वेयर बेल्ट को या तो बदलने की जरूरत होगी या उसे काटकर वल्केनाइज किया जाएगा।ग्रेविटी टेक-अप सिस्टम को स्वचालित टेक-अप के रूप में भी जाना जाता है क्योंकि यह स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है।
क्षैतिज टेक-अप
हॉरिजॉन्टल टेक-अप ग्रेविटी टेक-अप का विकल्प है, लेकिन केवल तभी जब जगह सीमित हो।यह टेक-अप ग्रेविटी टेक-अप के समान है, लेकिन असेंबली बेल्ट के नीचे स्थित होने के बजाय, यह टेल रोलर के पीछे लंबवत स्थित है।यह विशेष रूप से फायदेमंद होता है जब कन्वेयर ग्रेड पर स्थित होता है जिसमें कन्वेयर के नीचे कोई अतिरिक्त जगह नहीं होती है।
क्योंकि क्षैतिज टेक-अप कन्वेयर के नीचे नहीं गिरेगा, एक वजन बॉक्स के साथ बेल्ट को तनाव देने के लिए केबल और पुली की व्यवस्था का उपयोग किया जाता है।टेल पुली से जुड़े केबल एक गाड़ी पर सवारी करते हैं जो फिर इसे अंदर और बाहर ले जाने की अनुमति देता है।
अध्याय 4: बेल्ट कन्वेयर के अनुप्रयोग और लाभ
यह अध्याय बेल्ट कन्वेयर के अनुप्रयोगों और लाभों पर चर्चा करेगा।यह आम बेल्ट कन्वेयर समस्याओं, उनके कारणों और बेल्ट कन्वेयर पर पर्यावरणीय प्रभावों पर भी चर्चा करेगा।
बेल्ट कन्वेयर के अनुप्रयोग
कन्वेयर बेल्ट के उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।इसमे शामिल है:
खनन उद्योग
- थोक हैंडलिंग
- पौधों को प्रॉसेस करना
- अयस्क को शाफ्ट से जमीनी स्तर तक ले जाना
मोटर वाहन उद्योग
- विधानसभा लाइन कन्वेयर
- सीएनसी मशीनों के स्क्रैप कन्वेयर
परिवहन और कूरियर उद्योग
- हवाई अड्डों पर बैगेज हैंडलिंग कन्वेयर
- कूरियर प्रेषण पर पैकेजिंग कन्वेयर
खुदरा उद्योग
- गोदाम पैकेजिंग
- प्वाइंट कन्वेयर तक
अन्य कन्वेयर अनुप्रयोग हैं:
- ग्रेडिंग और पैकेजिंग के लिए फूड हैंडलिंग उद्योग
- बिजली उत्पादन बॉयलरों को कोयले की ढुलाई करता है
- एस्केलेटर के रूप में सिविल और निर्माण
बेल्ट कन्वेयर के लाभ
बेल्ट कन्वेयर के फायदों में शामिल हैं:
- यह लंबी दूरी तक सामग्री को ले जाने का एक सस्ता तरीका है
- यह बताए जा रहे उत्पाद को ख़राब नहीं करता है
- बेल्ट के साथ किसी भी स्थान पर लोडिंग की जा सकती है।
- ट्रिपर्स के साथ, बेल्ट लाइन में किसी भी बिंदु पर लोड हो सकते हैं।
- वे अपने विकल्पों के रूप में ज्यादा शोर नहीं पैदा करते हैं।
- उत्पादों को कन्वेयर में किसी भी बिंदु पर तौला जा सकता है
- उनके पास लंबे समय तक परिचालन समय हो सकता है और यहां तक कि बिना रुके महीनों तक काम कर सकते हैं
- मोबाइल के साथ-साथ स्थिर होने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
- मानव चोट के लिए कम खतरनाक खतरे हैं
- कम रखरखाव लागत
आम बेल्ट कन्वेयर समस्याएं
ऐसी कई समस्याएं हैं जिनसे बेल्ट कन्वेयर सिस्टम को खतरा हो सकता है और उन्हें कम करने की आवश्यकता होगी।इसमे शामिल है:
समस्या 1: कन्वेयर सिस्टम में एक निश्चित बिंदु पर एक तरफ चलता है
इसके कारणों में शामिल होंगे:
- आलसियों पर सामग्री का निर्माण या आलसियों के चिपक जाने का कारण
- आइडलर अब कन्वेयर के रास्ते पर चौकोर नहीं चलते हैं।
- कन्वेयर फ्रेम झुका हुआ, क्रॉक्ड, या अब स्तर नहीं।
- बेल्ट को चौकोर नहीं लगाया गया था।
- बेल्ट को समान रूप से लोड नहीं किया गया है, शायद ऑफ-सेंटर लोड किया गया है।
समस्या 2: कन्वेयर बेल्ट स्लिप हो जाती है
इसके कारणों में शामिल होंगे:
- बेल्ट और पुली के बीच ट्रैक्शन खराब है
- आइडलर्स अटक जाते हैं या स्वतंत्र रूप से नहीं घूमते हैं
- घिसी हुई पुली लेगिंग (घर्षण को बढ़ाने में मदद करने वाली चरखी के चारों ओर खोल)।
समस्या 3: बेल्ट का अधिक खिंचाव
इसके कारणों में शामिल होंगे:
- बेल्ट टेंशनर बहुत तंग है
- बेल्ट सामग्री का चयन ठीक से नहीं किया गया है, शायद "बेल्ट के नीचे"
- कन्वेयर काउंटरवेट बहुत भारी है
- आइडलर रोल के बीच का अंतर बहुत लंबा है
समस्या 4: बेल्ट किनारों पर अत्यधिक घिस जाती है
इसके कारणों में शामिल होंगे:
- बेल्ट ऑफ-सेंटर लोड किया गया है
- बेल्ट पर सामग्री का उच्च प्रभाव
- बेल्ट कन्वेयर संरचना के खिलाफ चल रहा है
- सामग्री का रिसाव
- सामग्री बेल्ट और चरखी के बीच फंस गई है
बेल्ट कन्वेयर पर पर्यावरणीय प्रभाव
पानी, पेट्रोलियम उत्पाद, रसायन, गर्मी, धूप और ठंड सभी बेल्ट कन्वेयर के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करते हैं।
कारणों और प्रभावों को इस प्रकार वर्गीकृत किया जा सकता है:
नमी प्रभाव
- बेल्ट सड़ जाती है और फट जाती है
- बेल्ट ढीला आसंजन
- फिसलन का कारण बनता है
- स्टील के शव जंग खा सकते हैं
धूप और गर्मी का प्रभाव
- रबर सूख कर कमजोर हो जाएगा
- रबड़ फट जाएगी
- रबड़ में अधिक सुस्ती हो सकती है और इस प्रकार बेल्ट का तनाव कम हो सकता है
शीत प्रभाव
- बेल्ट कड़ी हो जाती है और मार्गदर्शन और प्रशिक्षण के लिए कठिन हो जाती है
- इनक्लाइन सिस्टम पर, पाला जमा हो सकता है और फिसलन पैदा कर सकता है
- बर्फ चुटों में जमा हो सकती है और उन्हें रोक सकती है
तेल का प्रभाव
- रबड़ फूल जाएगी
- रबर तन्य शक्ति खो देगा
- रबर तन्य शक्ति खो देगा
- बेल्ट जल्दी घिसेगी
- रबड़ आसंजन खो देगा
निष्कर्ष
एक बेल्ट कन्वेयर एक प्रणाली है जिसे भौतिक वस्तुओं जैसे सामग्री, सामान और यहां तक कि लोगों को एक बिंदु से दूसरे स्थान पर ले जाने या स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।अन्य संवहन साधनों के विपरीत, जो जंजीरों, सर्पिलों, हाइड्रोलिक्स आदि को नियोजित करते हैं, बेल्ट कन्वेयर एक बेल्ट का उपयोग करके वस्तुओं को स्थानांतरित करेंगे।इच्छित उपयोग के आधार पर विभिन्न बेल्ट कन्वेयर के डिजाइन के विचारों और अनुप्रयोगों से अवगत होना महत्वपूर्ण है।
वीडियो का कार्यान्वयन
इंजीनियरों के लिए कन्वेयर उद्योग संसाधन
रोलर कन्वेयर का संरचनात्मक डिजाइन और मानदंड
रोलर कन्वेयरसभी प्रकार के बक्से, बैग, पैलेट आदि को संप्रेषित करने के लिए उपयुक्त है।ढेर सारी सामग्री, छोटी वस्तुओं, या अनियमित वस्तुओं को पैलेट या टर्नओवर बॉक्स में ले जाने की आवश्यकता होती है।
पाइप बेल्ट कन्वेयर और अनुप्रयोग परिदृश्य
पाइप कन्वेयरअनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।यहपरिवहन सामग्री लंबवत, क्षैतिज और तिरछे सभी दिशाओं में।और उठाने की ऊँचाई अधिक है, संदेश की लंबाई लंबी है, ऊर्जा की खपत कम है, और जगह छोटी है।
जीसीएस बेल्ट कन्वेयर प्रकार और आवेदन सिद्धांत
विभिन्न रूपों में सामान्य बेल्ट कन्वेयर संरचना, बेल्ट मशीन, झुकाव बेल्ट मशीन, स्लॉट बेल्ट मशीन, फ्लैट बेल्ट मशीन, बेल्ट मशीन और अन्य रूपों पर चढ़ना।
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पोस्ट टाइम: मई-26-2022