अध्याय 1: बेल्ट कन्वेयर और उनके घटक

इस अध्याय में चर्चा की जाएगी कि बेल्ट कन्वेयर क्या है और इसके घटक क्या हैं।

 

बेल्ट कन्वेयर क्या है?

बेल्ट कन्वेयर एक ऐसी प्रणाली है जिसे भौतिक वस्तुओं जैसे सामग्री, सामान और यहां तक ​​कि लोगों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने या ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। चेन, सर्पिल, हाइड्रोलिक्स आदि का उपयोग करने वाले अन्य संवहन साधनों के विपरीत, बेल्ट कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करके वस्तुओं को ले जाएगा। इसमें रोलर्स के बीच फैली एक लचीली सामग्री का लूप शामिल होता है जो एक विद्युत मोटर द्वारा संचालित होता है।

चूंकि परिवहन की जाने वाली वस्तुएं प्रकृति में भिन्न होती हैं, इसलिए बेल्ट की सामग्री भी उस प्रणाली के अनुसार भिन्न होती है जिसमें इसका उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर पॉलिमर या रबर बेल्ट के रूप में आती है।

बेल्ट कन्वेयर के घटक

एक मानक बेल्ट कन्वेयर प्रणाली में एक हेड पुली, टेल पुली, आइडलर रोलर्स, बेल्ट और फ्रेम होता है।

 

हेड पुली

हेड पुली वह है जो एक्ट्यूएटर और इलेक्ट्रिक मोटर के साथ युग्मित होती है। हेड पुली कन्वेयर को चलाती है, जो आमतौर पर धक्का देने के बजाय खींचने वाले बल के रूप में कार्य करती है। यह ज्यादातर उस बिंदु पर स्थित होता है जहाँ कन्वेयर अपना भार उतारता है, जिसे बेल्ट कन्वेयर का डिस्चार्जिंग छोर कहा जाता है। चूँकि हेड पुली पूरे सिस्टम को चलाती है, इसलिए अक्सर बेल्ट के साथ इसके कर्षण को बढ़ाना आवश्यक होता है, इस प्रकार इसकी बाहरी सतह को ढकने वाला एक खुरदरा जैकेट होगा। इस जैकेट को लेगिंग कहा जाता है। नीचे जैकेट वाली कोई भी पुली कैसी दिखेगी, यह दिखाया गया है।

हेड पुली का व्यास आमतौर पर सभी पुली में सबसे बड़ा होता है। कभी-कभी एक सिस्टम में कई पुली हो सकती हैं जो ड्राइव पुली के रूप में कार्य करती हैं। डिस्चार्ज छोर पर पुली एक ड्राइव पुली हैकन्वेयर आइडलरआमतौर पर इसका व्यास सबसे बड़ा होता है और इसे हेड पुली के रूप में पहचाना जाता है।

 

रिटर्न या टेल पुली

यह बेल्ट कन्वेयर के लोडिंग छोर पर स्थित है। कभी-कभी यह एक पंख के आकार के साथ आता है ताकि सामग्री को सहायक सदस्यों के पास गिराकर बेल्ट को साफ किया जा सके।

एक साधारण बेल्ट कन्वेयर सेटअप में, टेल पुली को गाइड पर लगाया जाएगा जो आमतौर पर बेल्ट के तनाव की अनुमति देने के लिए स्लॉट किए जाते हैं। अन्य बेल्ट कन्वेइंग सिस्टम में जैसा कि हम देखेंगे, बेल्ट का तनाव दूसरे रोलर पर छोड़ दिया जाता है जिसे टेक-अप रोलर कहा जाता है।

 

आइडलर रोलर

ये रोलर्स बेल्ट की लंबाई के साथ बेल्ट और लोड को सहारा देने, बेल्ट को ढीला होने से रोकने, बेल्ट को संरेखित करने और कैरीबैक (बेल्ट पर चिपकी हुई सामग्री) को साफ करने के लिए लगाए जाते हैं। आइडलर रोलर्स या तो उपरोक्त सभी काम कर सकते हैं या उनमें से कोई भी काम कर सकते हैं, लेकिन किसी भी स्थान पर, वे हमेशा बेल्ट के लिए सपोर्ट के रूप में काम करेंगे।

विभिन्न कार्यों के लिए कई अलग-अलग आइडलर रोलर्स हैं, जैसा कि नीचे सूचीबद्ध है:

 

ट्रोऊघ्घ्घ् आलसी

ट्रफिंग आइडलर में तीन आइडलर रोलर्स होंगे जो एक विन्यास में स्थापित होंगे जो बेल्ट का "ट्रफ" बनाते हैं। वे उस तरफ स्थित हैं जो बेल्ट कन्वेयर पर लोड ले जाता है। केंद्र में आइडलर स्थिर है, और सिरों पर दो को समायोजित किया जा सकता है। ऐसा इसलिए है ताकि ट्रफ के कोण और गहराई को बदला जा सके।

इन आइडलर्स का उपयोग करने पर स्पिलेज कम हो जाएगा और बेल्ट कन्वेयर की लंबाई के साथ एक निरंतर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बनाए रखा जा सकेगा। स्थिरता के लिए एक निरंतर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

 

 

रबर डिस्क आइडलर

इस आइडलर में रोलर की धुरी के साथ निर्धारित दूरी पर रबर डिस्क रखी गई हैं। चरम छोर पर, रोलर्स बहुत करीब होते हैं ताकि वे बेल्ट के किनारे को सहारा दे सकें, जो फटने के लिए प्रवण है। दूरी पर स्थित डिस्क किसी भी जुड़े हुए कैरीबैक/बचे हुए पदार्थ को तोड़ देंगे और बेल्ट के तल पर सामग्री के निर्माण को कम कर देंगे। यह मिसट्रैकिंग का एक सामान्य कारण है (जब बेल्ट सिस्टम के एक तरफ शिफ्ट हो जाती है और मिसअलाइनमेंट का कारण बनती है)।

कभी-कभी डिस्क पेंच की तरह घुमावदार होती हैं और आइडलर को रबर स्क्रू आइडलर रोलर कहा जाता है। इसका कार्य वही रहेगा। स्क्रू आइडलर रोलर का एक उदाहरण नीचे दर्शाया गया है।

स्क्रू आइडलर को रबर हेलिक्स से भी बनाया जा सकता है। स्क्रू आइडलर सबसे आम हैं जहाँ स्क्रैपर जो कैरीबैक लेता है वह संभव नहीं होगा, खासकर मोबाइल बेल्ट कन्वेयर पर।

 

ट्रेनर आइडलर

ट्रेनर आइडलर बेल्ट को सीधा चलाते रहते हैं। यह गलत दिशा में जाने से बचाता है। यह एक केंद्रीय धुरी द्वारा ऐसा करता है जो बेल्ट के एक तरफ खिसक जाने पर रोलर को वापस केंद्र की ओर मोड़ देता है। इसमें बेल्ट के लिए गाइड के रूप में कार्य करने के लिए दो गाइड रोलर भी शामिल हैं।

 

 

कन्वेयर बेल्ट

बेल्ट कन्वेयर की स्थापना में, बेल्ट शायद सबसे जटिल है। तनाव और ताकत महत्वपूर्ण हैं क्योंकि सामग्री को लोड करने और ले जाने के दौरान बेल्ट को बहुत अधिक दबाव का सामना करना पड़ता है।

लंबी कन्वेइंग लंबाई की बढ़ती मांग ने नई सामग्रियों में अनुसंधान को उत्प्रेरित किया है, हालांकि यह हमेशा एक लागत पर आता है। मजबूत बेल्ट जो पर्यावरण के अनुकूल नियमों का सख्ती से पालन करते हैं, वे उच्च सेटअप लागत के साथ आते हैं, कभी-कभी लागत शायद ही उचित हो सकती है। दूसरी ओर, यदि एक किफायती दृष्टिकोण अपनाया जाता है, तो बेल्ट आमतौर पर विफल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च परिचालन लागत होती है। बेल्ट की लागत आमतौर पर बेल्ट कन्वेयर की कुल लागत के 50% से कम होनी चाहिए।

एक बेल्ट निम्नलिखित घटकों से बना होता है:

 

कन्वेयर कारकस

चूंकि यह बेल्ट का कंकाल है, इसलिए इसे बेल्ट को हिलाने के लिए आवश्यक तन्य शक्ति और भार को सहारा देने के लिए पार्श्व कठोरता प्रदान करनी होती है। इसे लोडिंग प्रभाव को अवशोषित करने में भी सक्षम होना चाहिए। बेल्ट एक लूप है इसलिए इसे जोड़ा जाना चाहिए; इसे स्प्लिसिंग के रूप में जाना जाता है। चूँकि स्प्लिसिंग के कुछ तरीकों में बोल्ट और फास्टनरों के उपयोग की आवश्यकता होती है, इसलिए कारकास को इन फास्टनरों के लिए पर्याप्त और दृढ़ आधार प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।

 

शव आमतौर पर स्टील कॉर्ड या टेक्सटाइल प्लाई से बना होता है। टेक्सटाइल प्लाई को अरामिड, पॉलियामाइड और पॉलिएस्टर जैसे फाइबर से बनाया जाता है। यदि केवल एक प्लाई का उपयोग किया जाता है, तो PVC-लेपित टेक्सटाइल शव भी आम है। शव में एक दूसरे के ऊपर छह परतें भी हो सकती हैं। शव में किनारे की सुरक्षा भी शामिल हो सकती है जो बल्क कन्वेयर बेल्ट में बहुत जरूरी होती है।

 

कन्वेयर कवर (ऊपर और नीचे और साइड)

यह रबर या PVC से बना एक लचीला पदार्थ है। कवर सीधे मौसम के तत्वों और काम के माहौल के संपर्क में आते हैं। इच्छित उपयोग के आधार पर कवर पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। निम्नलिखित बातों पर आमतौर पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, लौ प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल और तेल प्रतिरोध, एंटी-स्टैटिक और खाद्य ग्रेड।

कन्वेयर का वहन करने वाला भाग लोड, कन्वेयर के झुकाव के कोण और बेल्ट के सामान्य उपयोग के आधार पर विशेष विशेषताओं वाला होता है। यह नालीदार, चिकना या क्लीटेड हो सकता है।

सीएनसी मशीनों में स्क्रैप कन्वेयर जैसे अन्य अनुप्रयोगों में स्टील बेल्ट कन्वेयर का उपयोग किया जाएगा, क्योंकि यह अन्य पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में अधिक खराब नहीं होगा।

खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में, पीवीसी, पीयू और पीई बेल्ट का उपयोग खाद्य पदार्थों के संरक्षण और संदूषण को न्यूनतम करने के लिए भी किया जाता है।

प्लास्टिक बेल्ट काफी नए हैं, हालांकि उनके विशाल लाभों के कारण, वे धीरे-धीरे लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं। उन्हें साफ करना आसान है, उनका तापमान व्यापक है, और उनमें अच्छे एंटी-विस्कोसिटी गुण हैं। वे एसिड, क्षारीय पदार्थों और खारे पानी के प्रति भी प्रतिरोधी हैं।

 

कन्वेयर फ्रेम

लोडिंग, संचालन की ऊंचाई और कवर की जाने वाली दूरी के आधार पर फ्रेम अलग-अलग होगा। वे एक साधारण सेटअप में आ सकते हैं जिसे कैंटिलीवर द्वारा दर्शाया जा सकता है। बड़े भार के मामले में वे ट्रस भी हो सकते हैं। सरल और हल्के संचालन के लिए एल्यूमीनियम के एक्सट्रूज़न का भी उपयोग किया जाता है।

फ़्रेम डिज़ाइन कन्वेयर डिज़ाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू है। खराब तरीके से डिज़ाइन किया गया फ़्रेम निम्न का कारण बन सकता है:

• बेल्ट पटरी से उतर गई
• संरचनात्मक विफलता के परिणामस्वरूप:

• लंबे समय तक काम बंद रहने से उत्पादन में देरी होती है
• चोटें और हताहत
• महंगा रिसाव

• महंगी निर्माण विधियां और स्थापना.

फ्रेम पर, ऊपर दर्शाए अनुसार वॉकवे और लाइटिंग जैसे अन्य सहायक उपकरण भी लगाए जा सकते हैं। लाइटिंग की स्थिति में सामग्री की सुरक्षा के लिए शेड और गार्ड की आवश्यकता होगी।

लोडिंग और डिस्चार्ज च्यूट भी लगाए जा सकते हैं। इन सभी संभावित ऐड-इन्स का ज्ञान होना, बिना गणना के ओवरलोडिंग से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

 

अध्याय 2: प्रकारवाहक पट्टा

इस अध्याय में बेल्ट कन्वेयर के प्रकारों पर चर्चा की जाएगी। इनमें शामिल हैं:

 

 

रोलर बेड बेल्ट कन्वेयर

कन्वेयर बेल्ट के इस संस्करण में बेल्ट के ठीक नीचे की सतह रोलर्स की एक श्रृंखला से बनी होती है। रोलर्स को इस तरह से एक दूसरे के करीब रखा जाता है कि बेल्ट में कोई ढीलापन न आए।

वे लंबी और छोटी दूरी दोनों के लिए उपयुक्त हैं। कुछ मामलों में, वे इतने छोटे हो सकते हैं कि वे पूरे सिस्टम के लिए केवल दो रोलर्स का उपयोग करते हैं।

लोड करने के लिए गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करते समय, रोलर बेल्ट कन्वेयर चुनने के लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है। यदि कोई मैन्युअल लोडिंग का उपयोग करता है, तो झटका आसानी से रोलर्स को नुकसान पहुंचाएगा क्योंकि उनमें आमतौर पर आंतरिक बीयरिंग होती हैं। ये बीयरिंग और रोलर्स की आम तौर पर चिकनी सतह घर्षण को बहुत कम करती है जिससे कन्वेइंग करना आसान हो जाता है।

रोलर बेड बेल्ट कन्वेयर का उपयोग मुख्य रूप से वहाँ किया जाता है जहाँ हाथ से छंटाई, संयोजन, परिवहन और निरीक्षण होता है। उदाहरणों में शामिल हैं:

• हवाई अड्डे पर सामान प्रबंधन
• डाक कार्यालयों सहित कूरियर आइटम की छंटाई

 

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर सबसे आम कन्वेयर प्रकारों में से एक है। इसका उपयोग आम तौर पर किसी सुविधा के भीतर वस्तुओं के परिवहन के लिए किया जाता है। आंतरिक परिवहन के लिए बेल्ट को खींचने के लिए संचालित रोलर्स/पुलियों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है।

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर के लिए इस्तेमाल की जाने वाली बेल्ट कपड़े, पॉलिमर से लेकर प्राकृतिक रबर तक अलग-अलग होती हैं। इस वजह से, यह परिवहन की जाने वाली सामग्रियों के मामले में बहुमुखी हो जाती है। इसे आमतौर पर माउंट किए गए टेल पुली के साथ संरेखित करना भी बहुत आसान है, ताकि इसे बेल्ट को संरेखित करने के लिए समायोजित किया जा सके। यह आम तौर पर कम गति वाली कन्वेयर बेल्ट होती है।

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• धीमी असेंबली लाइनें
• वाशडाउन अनुप्रयोग
• हल्की धूल भरी औद्योगिक असेंबली

 

मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर के विपरीत जो एक लचीली बेल्ट के "सीमलेस" लूप का उपयोग करते हैं, मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर आमतौर पर प्लास्टिक या धातु से बने इंटरलॉकिंग कठोर टुकड़ों की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं। वे साइकिल पर चेन की तरह काम करते हैं।

यह उन्हें उनके लचीले बेल्ट समकक्षों पर एक बड़ा लाभ देता है। यह उन्हें मजबूत बनाता है क्योंकि वे तापमान और पीएच स्तर की एक विस्तृत श्रृंखला पर काम कर सकते हैं।

जब बेल्ट का कोई भाग क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो व्यक्ति केवल उस विशेष भाग को आसानी से बदल सकता है, न कि लचीली बेल्ट को, जहाँ पूरी बेल्ट को बदलना पड़ता है। मॉड्यूलर बेल्ट केवल एक मोटर का उपयोग करके कोनों, सीधी रेखाओं, ढलानों और ढलानों पर यात्रा कर सकते हैं। जबकि अन्य कन्वेयर भी ऐसा ही कर सकते हैं, यह जटिलता और धन की कीमत पर आता है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिनमें लंबाई या कन्वेयर के प्रकार से अधिक "अपरंपरागत" चौड़ाई की आवश्यकता हो सकती है, मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर उस उपलब्धि को बहुत आसानी से प्राप्त कर लेंगे।

चूंकि वे गैर-धात्विक होते हैं, साफ करने में आसान होते हैं, और गैस और तरल पदार्थों के लिए छिद्रपूर्ण होते हैं, इसलिए मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर का उपयोग निम्नलिखित में किया जा सकता है:

• खाद्य प्रबंधन
• द्रव प्रबंधन
• धातु का पता लगाना

 

क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर

क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर में हमेशा एक बैरियर या क्लीट होता है। क्लीट बेल्ट पर बराबर खंडों को अलग करने का काम करते हैं। ये खंड कणों और सामग्रियों को रोकते हैं जो अन्यथा ढलान और ढलान के दौरान कन्वेयर से लुढ़क सकते हैं या गिर सकते हैं।

क्लीट्स विभिन्न आकार और साइज़ में आते हैं जिनमें शामिल हैं:

 

उलटा कैपिटल टी

यह क्लीट बेल्ट से 90 डिग्री पर खड़ा होगा ताकि नाजुक वस्तुओं को सहारा और लचीलापन मिल सके। यह हल्के काम करने और छोटे भागों, पैकेज्ड सामान और खाद्य उत्पादों को संभालने के लिए सबसे उपयुक्त है।

 

आगे की ओर झुकी हुई पूंजी एल

अपने अभिविन्यास के कारण, यह आसानी से उत्तोलन बलों का विरोध कर सकता है। इसका उपयोग दानों को उठाने और उन्हें गुरुत्वाकर्षण के विरुद्ध पकड़ने के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग हल्के से मध्यम वजन के दानों को पकड़ने के लिए किया जा सकता है।

उल्टे वी क्लीट्स

ये क्लीट्स 5 सेमी से भी कम ऊंचाई के होते हैं, ताकि इनका प्रभाव गर्त के समान ही हो। इनका उपयोग भारी या बड़े सामान को ले जाने के लिए किया जा सकता है, क्योंकि इनके क्लीट्स अपेक्षाकृत छोटे होते हैं, जो उच्च प्रभावों का सामना कर सकते हैं।

लग्स और पेग्स

इन क्लीट्स का उपयोग सब्जियों और फलों जैसी वस्तुओं को धोने के बाद तरल पदार्थ के बहाव में सहायता के लिए किया जाता है। लग्स और पेग उन पदार्थों और वस्तुओं को ले जाने का एक किफ़ायती तरीका है जिन्हें बेल्ट की पूरी लंबाई जैसे बड़े कार्टन या रॉड के साथ सहारा देने की आवश्यकता नहीं होती है। इनका उपयोग चुनिंदा उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए भी किया जा सकता है जो वांछित आकार से बड़े हैं और यहां तक ​​कि एकल उत्पादों को भी जगह पर रखने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर के अन्य उपयोगों में शामिल हैं:

• एस्केलेटर, क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर का एक संशोधित रूप है, इस अर्थ में कि वे ढीली सामग्री को खड़ी चढ़ाई पर ले जाते हैं।

 

घुमावदार बेल्ट कन्वेयर

यह कन्वेयर एक ऐसे फ्रेम का उपयोग करता है जो पहले से ही बना हुआ है और तंग कोनों के आसपास सामान ले जाने के लिए घुमावदार है। इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां जगह सीमित होती है और घुमावदार कन्वेयर जगह बचाएंगे। वक्र 180 डिग्री तक खड़े हो सकते हैं।

इंटरलॉकिंग सेगमेंट वाले मॉड्यूलर प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, लेकिन केवल तभी जब कन्वेयर में घुमाव से पहले एक सीधी रेखा हो। यदि बेल्ट मुख्य रूप से केवल घुमावदार है तो फ्लैट लचीली बेल्ट का उपयोग किया जाएगा।

 

इनक्लाइन/डिक्लाइन बेल्ट कन्वेयर

इनक्लाइन कन्वेयर को बेल्ट कन्वेयर से वस्तुओं को गिरने से रोकने के लिए बेल्ट की सतह पर अधिक तनाव बल, उच्च टॉर्क और कर्षण की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, वे एक गियर मोटर, एक केंद्र ड्राइव और एक टेक-अप को शामिल करेंगे। बेल्ट में अधिक कर्षण की अनुमति देने के लिए एक खुरदरी सतह भी होनी चाहिए।

क्लीट कन्वेयर की तरह ही, ये भी वस्तुओं को एक ढलान पर ले जाते हैं और उन्हें गिरने नहीं देते। इनका उपयोग तरल पदार्थों के गुरुत्वाकर्षण प्रवाह को बढ़ाने के लिए भी किया जा सकता है।

 

सैनिटरी वॉशडाउन कन्वेयर

दवा और खाद्य उद्योगों में, स्वास्थ्य और सुरक्षा दिशा-निर्देशों के अनुसार, स्टरलाइज़ेशन और कठोर धुलाई की आवश्यकता होती है। वॉशडाउन और सैनिटरी कन्वेयर को उस प्रकृति की सैनिटरी प्रक्रियाओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहाँ इस्तेमाल की जाने वाली बेल्ट आमतौर पर सपाट बेल्ट होती हैं जो अपेक्षाकृत पतली होती हैं।

सैनिटरी वॉश-डाउन बेल्ट कन्वेयर का उपयोग अत्यधिक तापमान जैसे कि फ्रीजर और भट्टियों से आने वाली वस्तुओं में किया जाता है। कभी-कभी उन्हें गर्म तेल या ग्लेज़ में काम करना पड़ता है। चूंकि वे चिकने वातावरण को अच्छी तरह से संभाल सकते हैं, इसलिए उन्हें कभी-कभी जहाजों से तेल के ड्रम और टोकरे उतारने के लिए इस्तेमाल किया जाता है।

 

गर्तयुक्त कन्वेयर

ट्रफिंग बेल्ट कन्वेयर एक अलग प्रकार का बेल्ट नहीं है, क्योंकि ट्रफिंग को किसी भी कन्वेयर प्रकार में शामिल किया जा सकता है।

इसमें एक बेल्ट का उपयोग किया जाता है जो इसके नीचे लगे ट्रफिंग आइडलर रोलर्स के कारण एक ट्रफनुमा आकार बनाती है।

ट्रफिंग आइडलर रोलर्स में एक केंद्रीय रोलर होता है जिसमें घूर्णन की क्षैतिज धुरी होती है, और बाहरी दो रोलर्स (विंग रोलर्स) में क्षैतिज से कोण पर एक अक्ष उठाया जाता है। कोण आमतौर पर लगभग 25 डिग्री होता है। ट्रफिंग केवल शीर्ष आइडलर रोलर्स पर होती है और वास्तव में कभी भी नीचे नहीं होती है।

ट्रफिंग के उच्च कोण बेल्ट को स्थायी नुकसान पहुंचाएंगे। यदि बेल्ट को अधिक कोण पर ट्रफ किया जाता है, तो यह अपने कप के आकार को बनाए रखेगा और इसे साफ करना मुश्किल हो जाएगा, ट्रैक करना मुश्किल हो जाएगा और साथ ही बेल्ट का ढांचा टूट जाएगा। यह आइडलर रोलर्स के साथ सतह के संपर्क की मात्रा को भी कम कर सकता है, जो अंततः बेल्ट कन्वेयर सिस्टम की दक्षता को कम करता है।

गर्त बेल्ट आमतौर पर एक तल में काम करते हैं, जो या तो क्षैतिज या झुकाव वाला होता है, लेकिन झुकाव केवल 25 डिग्री तक होता है। बेल्ट की त्रिज्या इतनी बड़ी होनी चाहिए कि वह अभी भी गर्त आइडलर में सभी रोलर्स को छू सके। गर्त के एक तेज कोण का मतलब है कि बेल्ट केंद्र आइडलर रोलर को नहीं छूएगा, जिससे बेल्ट की संरचनात्मक अखंडता के साथ-साथ बड़े पैमाने पर कन्वेयर सिस्टम की दक्षता भी कम हो जाएगी।